2016年四川職業(yè)技術(shù)學(xué)院單獨(dú)招生對口職教類專業(yè)測試考試大綱(數(shù)控技術(shù)專業(yè)專業(yè)測試考試大綱)
數(shù)控技術(shù)專業(yè)專業(yè)測試考試大綱
根據(jù)《2016年四川職業(yè)技術(shù)學(xué)院單獨(dú)招生章程》對對口職教類考生的考試要求,特制訂數(shù)控技術(shù)專業(yè)專業(yè)測試考試大綱。
一、考試性質(zhì)
2016年四川省高職院校單獨(dú)招生四川職業(yè)技術(shù)學(xué)院數(shù)控技術(shù)專業(yè)專業(yè)測試考試是由中等職業(yè)學(xué)校(含普通中專、職業(yè)高中、技工學(xué)校等)數(shù)控技術(shù)專業(yè)畢業(yè)生參加的選拔性考試。
二、考試依據(jù)
1.《中等職業(yè)學(xué)校加工制造類專業(yè)教學(xué)標(biāo)準(zhǔn)(試行)》,(教職成廳函【2014】11號)。
2.教育部中等職業(yè)學(xué)校機(jī)械制圖等4門機(jī)械類專業(yè)基礎(chǔ)課程教學(xué)大綱,(教職成【2009】8號):
(1)中等職業(yè)學(xué)校《機(jī)械制圖》教學(xué)大綱;
(2)中等職業(yè)學(xué)校《機(jī)械基礎(chǔ)》教學(xué)大綱;
(3)中等職業(yè)學(xué)校《金屬加工與實訓(xùn)》教學(xué)大綱;
(4)中等職業(yè)學(xué)校《電工技術(shù)基礎(chǔ)與專業(yè)測試》教學(xué)大綱。
3.國家職業(yè)四級標(biāo)準(zhǔn):鉗工、普通車工、數(shù)控車工、繪圖員。
三、考試方法
本次數(shù)控技術(shù)專業(yè)專業(yè)測試考試由專業(yè)知識測試和技能測試兩部分組成,考試總分為230分,其中專業(yè)知識測試滿分為100分,技能測試滿分為130分。
專業(yè)知識測試采用筆試、閉卷形式,考試時間為90分鐘;技能測試采用實際操作考試方法,現(xiàn)場由學(xué)生在4個考試項目中隨機(jī)抽取1個考試項目進(jìn)行測試,測試時間為120分鐘。
四、考試內(nèi)容和要求
第一部分 專業(yè)知識
(一)考試科目及分值比例
1.《機(jī)械制圖》 約占30%;
2.《機(jī)械基礎(chǔ)》 約占25%;
3.《金屬加工與實訓(xùn)》 約占35%;
4.《電工技術(shù)基礎(chǔ)與專業(yè)測試》 約占10%。
(二)試卷結(jié)構(gòu)與分值比例
1.填空題 約占20%;
2.判斷題 約占20%;
3.單項選擇題 約占30%;
4.簡答題 約占15%;
5.綜合應(yīng)用題 約占15%。
(三)考試范圍及要求
【機(jī)械制圖】
1.理解國家標(biāo)準(zhǔn)《技術(shù)制圖》和《機(jī)械制圖》中的基本要求;
2.了解平面圖形的分析和畫法,能正確進(jìn)行平面圖形的尺寸標(biāo)注;
3.了解機(jī)械制圖中尺寸公差、形位公差、表面粗糙度等基本概念,理解其符號、代號含義,能正確標(biāo)注尺寸公差、形位公差及表面粗糙度;
4.了解投影的概念及分類,理解正投影的基本性質(zhì);
5.了解點、直線、平面的繪制與投影規(guī)律;能識讀點、直線、平面的空間位置;
6.了解三視圖的形成過程,利用三視圖之間的對應(yīng)關(guān)系識讀與繪制物體三視圖;
7.能識讀與繪制平面體、回轉(zhuǎn)體(圓柱)的三面投影;
8.了解截交線的概念,會使用簡單基本體的截斷方法;
9.理解組合體的讀圖方法,理解中等復(fù)雜程度組合體補(bǔ)圖、補(bǔ)線的方法;
10.理解基本視圖、向視圖、局部視圖、斜視圖畫法與標(biāo)注方法;
11.理解常用剖視圖、斷面圖的畫法與標(biāo)注方法;
12.了解局部放大圖與標(biāo)準(zhǔn)方法;
13.了解視圖常用的簡化畫法;
14.理解螺紋的規(guī)定畫法及標(biāo)注方法,螺栓、雙頭螺柱、螺釘?shù)难b配連接畫法;
15.了解直齒圓柱齒輪及其嚙合的規(guī)定畫法及鍵連接、銷連接、滾動軸承的規(guī)定畫法、簡化畫法和示意畫法;
16.了解零件圖的作用和內(nèi)容;
17.能識讀一定復(fù)雜程度的零件圖(2-3個視圖、約20個尺寸);
18.能識讀零件圖尺寸公差、形位公差、表面粗糙度。
【機(jī)械基礎(chǔ)】
1.了解螺紋主要參數(shù),能根據(jù)螺紋的標(biāo)記正確判斷螺紋類型及具體參數(shù)(牙型、螺距、線數(shù)和旋向等;
2.理解螺紋連接的幾種形式,能正確選用螺紋連接形式;
3.了解螺紋連接預(yù)緊與防松的基本原理,了解螺紋防松類型;
4.了解鍵、銷連接的功用、類型、特點和應(yīng)用,會選用普通平鍵;
5.了解各種聯(lián)軸器、離合器的結(jié)構(gòu)原理、特點及應(yīng)用;
6.理解帶傳動的類型、工作原理及特點,能正確計算傳動比;了解普通V帶相關(guān)國家標(biāo)準(zhǔn),能識別普通V帶標(biāo)記;理解帶傳動張緊的基本知識,了解普通V帶張緊的基本類型;
7.理解齒輪傳動的特點、分類,能正確計算傳動比;熟悉直齒圓柱齒輪主要參數(shù),能計算標(biāo)準(zhǔn)直齒圓柱齒輪的各部分尺寸;了解斜齒圓柱齒輪、直齒圓錐齒輪傳動的特點;
8.了解輪系的概念及類型,能分析平面定軸輪系運(yùn)動方向,計算傳動比;
9.了解軸的功用、分類,了解軸上零件軸向固定及周向固定常用形式,了解軸上零件的裝拆方法;
10.了解滑動軸承、滾動軸承的結(jié)構(gòu)、應(yīng)用、類型和特點,能識別滾動軸承代號;
11.理解平面連桿機(jī)構(gòu)的基本類型、特點及其類型判別方法,理解鉸鏈四桿機(jī)構(gòu)特性,認(rèn)識鉸鏈四桿機(jī)構(gòu)急回特性及死點位置;
12.了解凸輪機(jī)構(gòu)的組成、分類、特點和應(yīng)用;
13.了解幾輪機(jī)構(gòu)、槽輪機(jī)構(gòu)組成、特點。
【金屬加工與實訓(xùn)】
1.了解強(qiáng)度、塑性、硬度、韌性、疲勞強(qiáng)度等力學(xué)性能,理解金屬材料工工性能的概念;
2.了解常用金屬材料的分類,能正確識讀常用金屬材料的牌號,了解常用金屬材料的性能和用途;
3.了解金屬材料熱處理的概念,了解退火、正火、淬火、回火及表面熱處理的目的、方法及應(yīng)用范圍;
4.了解金屬切削運(yùn)動及其特點,理解切削用量三要素的概念、符號、選擇方法并能進(jìn)行簡單計算;
5.了解常用刀具材料及其應(yīng)用特點,能針對常見加工材料及條件進(jìn)行刀具材料選擇;
6.了解車刀的主要角度及其作用;
7.了解金屬切削機(jī)床的分類及型號編制方法,能正確識讀常用機(jī)床的型號,能理解其主要技術(shù)參數(shù)的含義;
8.了解臥式車床的分類、組成、應(yīng)用范圍及加工特點;了解車床上常用刀具的種類;了解車床常用的夾具、工具的特點及應(yīng)用場合;了解車床上常用的工件的安裝方法;了解常用車削表面的加工方法及特點;
9.了解常用鉗工工具、刀具、輔助工具的種類及用途;能進(jìn)行常風(fēng)工作條件下的工具、刀具及輔具種類選擇;發(fā)解常見鉗工工藝的應(yīng)用特點;
10.了解常用量具種類,能進(jìn)行常用量具的使用與簡單保養(yǎng);
11.了解生產(chǎn)過程、生產(chǎn)類型;理解基準(zhǔn)、工序、安裝、工位、工步、走刀的概念;
12.能正確識讀常見工藝卡;按加工要求合理選擇定位基準(zhǔn),確定工件安裝方法;按加工要求正確選擇刀具種類;按加工要求合理安排加工工步順序;合理選擇切削用量、切削液;
13.了解典型表面及典型零件的加工方法及加工精度;
14.能按零件加工對象及加工精度合理選擇量具;
15.具有安全、規(guī)范、文明生產(chǎn)、節(jié)能環(huán)保及零件質(zhì)量等職業(yè)意識;
16.能正確認(rèn)知、對待自己、他人和事件,具有符合角色、群體、社會規(guī)范、道德和法規(guī)的表現(xiàn)行為,有一定的心理適應(yīng)能力和健康的心態(tài);
17.愿意從事機(jī)械產(chǎn)業(yè)相關(guān)職業(yè),有較為明確的職業(yè)規(guī)劃。
【電工技術(shù)基礎(chǔ)與專業(yè)測試】
1.了解常用電工電子儀器儀表及工具的類型及作用;
2.了解人體觸電的類型及常見原因;
3.了解電氣火災(zāi)的防范及撲救常識,能正確選擇處理方法;
4.了解電路組成的基本要素,,會識讀簡單電路圖;
5.理解電路組成中電流、電壓和電功率的概念,能對直流電路的常用物理量進(jìn)行簡單計算;
6.了解電阻器和電位器的外形、作用、主要參數(shù),能得用歐姆定律對電路進(jìn)行分析與計算;
7.掌握電阻串聯(lián)、并聯(lián)及混聯(lián)的連接方式與電路特點,會計算串聯(lián)、并聯(lián)及混聯(lián)的等效電阻、電壓、電流和功率;
8.了解電容、電感的概念,電容參數(shù)和標(biāo)注。
第二部分 技能測試
(一)測試項目
1. 簡單機(jī)械零件的手工制作;
2. AutoCAD或CAXA軟件運(yùn)用;
3. 普通車床操作與加工;
4. 數(shù)控車床編程與操作。
(二)測試方法與時間
1.測試時間:120分鐘
2.測試組織:測試采取現(xiàn)場實際操作形式,由考生在現(xiàn)場在4個測試項目中隨機(jī)抽取1個項目,1人1工位進(jìn)行操作考試。
(三)測試項目及主要測試點
項目編號 |
項目名稱 |
項目主要測試點 |
備注 |
1 |
簡單機(jī)械零件的手工制作 |
1.手工制作工具的選擇與正確使用 2.工件的裝夾 3.鏨、鋸、銼的操作要領(lǐng) 4.量具的合理選擇及使用 5.零件加工質(zhì)量 |
考生現(xiàn)場以抽簽方式從4個項目中選擇1個項目進(jìn)行測試。 |
2 |
AutoCAD或CAXA軟件運(yùn)用 |
1.文件的新建、打開、關(guān)閉、保存 2.正確設(shè)置繪圖環(huán)境(邊框、標(biāo)題欄、圖層、顏色、線型及比例) 3.視圖布置及圖形的表達(dá) 4.文字樣式、尺寸標(biāo)注樣式 5.圖紙打印設(shè)置及打印 |
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3 |
普通車床操作與加工 |
1.加工過程所需工具的正確選擇與使用 2.機(jī)床的調(diào)整與工件的裝夾 3.量具的合理選擇與正確使用 4.操作過程的規(guī)范 5.零件加工質(zhì)量 |
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4 |
數(shù)控車床編程與操作 |
1.加工過程所需工具的選擇與使用 2.數(shù)控車床的基本操作(設(shè)備的啟動,程序的錄入、校驗、編輯與修改,零件裝夾,對刀與設(shè)置) 3.量具的合理選擇及使用 4.零件的加工程序 5.零件加工質(zhì)量 |